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设计胶合板板材原则干燥处理步骤

  现如今随着社会水平力一直在不断的进行发展与提高,胶合板这一产品在生活中的运用可谓是极其的广泛,而胶合板又是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,一般用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相笔直胶合而成,那么胶合板这样设计的原因是什么呢。

  为了尽量改善天然木材各向异性的特性,使胶合板特性均匀,形状安稳,一般胶合板在结构上都要遵照两个基本原则:一是对称,胶合板二是相邻层单板纤维互相笔直,对称原则便是要求胶合板对称中心平面两端的单板,不论木材性质,单板厚度,层数,纤维方向,含水率等,都应该互相对称。

  要使胶合板的结构一起符合以上两个基本原则,它的层数就应该是奇数,所以胶合板一般都做成三层,五层,七层等奇数层数,胶合板各层的名称是:表层单板称为表板,里层的单板称为芯板,正面的表板叫面板,不好的表板叫背板,芯板中,纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板,在组成腔台板板坯时,胶合板厂家面板和背板有必要紧面朝外。

  现如今在胶合板生产过程中,需要多道工序才能保证胶合板的质量,其中干燥工艺是必不可少的,它会直接影响到胶合板的出产质量,决议胶合板的运用寿数,因而应按照标准进行加工,并进行严格要求。

  一般旋切后的胶合板含水率是很高的,假如直接涂胶的话,因水分过多会延伸热压时刻,简略发作鼓泡,也会影响胶合,这样出产出的胶合板干缩内应力很大,较易变形和开裂,并且湿的胶合板在贮存时易产生边际开裂临沂胶合板厂家,中心发霉等现象,所以旋切后的胶合板有必要及时进行干燥,单板干燥最适合的终含水率,应根据运用的胶种,树种和胶合板的要求性能来确认。

  胶合板厂家了解到,若是从干燥机的干燥功率和单板出材率考虑,单板的含水率高一些会有利,但是从胶合质量考虑,含水率较高,胶合质量下降,但是含水率过低,木材活性下降,能参加胶合反响的化学成分减少,单板外表的纤维强度下降都会影响到胶合强度,所以供认恰当的终含水率,对于单板质量非常重要。

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